熔化极气保焊中存在的"跳弧状况"经常在熔化极单脉冲氩弧焊机后发生,当浪涌电流幅度值比较大或单脉冲时间比较长时,在电孤烁亮区沿熔滴表层逐浙扩张,当电孤烁亮区电弧上爬至溶滴根处,缩径慢慢变窄,然后通过极短的时间(2~5ms),该电孤从熔滴根处上跳至缩径上,这种情况,一般称之为“跳弧状况”;跳弧以后焊条头顶部也被电孤笼罩着,熔滴变为倒蘑菇状,并立即被推离焊条,进而缩径越来越细而长,抵达焊接件。换句话说,伴随着电流提升,熔化极气体保护焊由射滴衔接转变成水射流衔接是突发的,射滴衔接是钟罩状电孤形状,而水射流衔接是梭型电孤形状,因为电孤形态转变,导致了熔滴过渡方式的更改。实际上,跳弧状况便是钟罩状电孤形状忽然变成梭型电孤形态状况,与此同时随着水射流衔接的形成。由滴状衔接向水射流衔接改变的基因突变电流量称之为水射流衔接临界值电流量,该电流量都是造成跳弧情况的电流量。从跳弧情况的电孤预测看,跳弧前后左右较大的变化是①为跳弧后形成新的阳极氧化斑;②为发生一个新的电孤安全通道。
总而言之,危害跳弧的重要因素为①焊条金属挥发能;②焊条金属材料蒸汽的水解势大小;③焊条缩径金属材料液柱的电阻;④电孤的场强;⑤保护气的种类;⑥焊条直经;⑦焊条外伸长短。
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