气保焊为啥总出现气孔呢？

气保焊焊接时发生气孔是一件很头疼的事，那样发生气孔的原因到底是什么呢？又该怎样防止呢？

原因1：汽体不良

预防措施：按时清理气罐，使用时将气罐颠倒1~2钟头，开启阀门后加水。

原因2：表面油渍和锈迹

避免防范措施：焊前清除产品工件表面油、锈、氧化层等。可采取钢刷、抛丸除锈等方式清除。

原因3：供气阻塞或漏气现象：

预防措施：常常查验气路系统是不是阻塞或泄露。及时处理、维护保养更换新，养成良好实际操作习惯性。

原因4：封闭式焊接无排气孔

预防措施：焊缝提升倒圆角，正中间无空气间隙。在产品工件冷后，空出一部分焊接不焊接或补焊。

原因5：焊机视角太小，气体从后侧进到溶池焊接产生气孔。

预防措施：调节焊机视角。

原因6：气旋太大或者太小

预防措施：调节气体压力以符合要求。

原因7：在焊接时，若风力超出2m/s,保护气体被吹跑，产生氮气孔。

预防措施：狂风焊接时，关掉铝门窗，房间内焊接加屏风隔断板。

原因8：应用不合规的自做绝缘套，长期使用绝缘套在喷嘴内点燃CO汽体溶解，造成气孔。

预防措施：应用知名品牌性价比高的绝缘套。

原因9：喷嘴组装倾斜，导电嘴没有在喷嘴核心，即焊条熔滴没有在维护氛围核心，怎样焊接气孔。

预防措施：调节喷嘴部位。

较终，我还想要注重，要养成良好实际操作习惯性，降低导致气孔的人为要素。