踏入晋能控投高端装备制造,总体工厂都在干劲十足满负荷生产。尿素车间外包装盒现场,只看到一台智能化的全自动码垛智能机器人早已有条不紊地将刚摆脱生产设备尿素产品进行码垛运送。据调查,尿素产品自动近些年管理提升提质增效的核心之一,资金分配一台全自动码垛智能机器人,一天就能开展总重量675吨左右尿素产品的码垛,取代了50%的用工,做到“电气自动化换他人、自动化技术减人”实际效果。
“现如今岗位职工的关键工作便是检查、调整自动化技术码垛智能机器人运行情况以及各类基本参数。”公司尿素车间负责人介绍说,“以前,码垛、包装流水线中的绝大部分工作上、平开门运送轿车都得靠人工干预来完成,而且包装生产线在四面透风的成品库房西面,职工一干就是八小时,夏季热、冬天冷,特别辛苦,高效化并不是很高;现如今,全自动码垛智能机器人‘公布’,有效严重影响过去工作概况,还可以根据生产情况事前设置基本参数,智能机器人根据主要参数就能独立码垛。”
下一步,公司将于充分**全自动码垛智能机器人稳定运行前提下,适当拼装另一台类似机械设备,使码垛自动生产线全面完成没人操作过程,既可以控制成本,也可提高工作效率、改善产品外观、提高市场占有率。(文/王嘉琪 司炜 责编/孔宪楠)
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