这家机器人企业为何成为2019国产焊接机器人销量“黑马”？

出品 | 高工机器人

公众号ID | gaogongrobot

作者 | 潘敏瑶

没有办法成功。在耐力跑的过程中，有些岔口是正常的。

2019年，由于行业经历了一个漫冬，中国工业机器人产业有点长。

以汽车为代表 随着工业繁荣的下降，制造商面临着成本和增长的双重压力。设备投资处于观望状态，市场缺乏确定性的主要基调，导致机器人需求放缓。

高工产研机器人研究所（GGII）数据显示，2019年中国工业机器人销量为15台.31万台同比下降21万台.11%，包括四大家族在内的大多数外的增长率都大幅下降。

多关节机器人作为较大的本体类型，是轻负荷产品(负载)≤20kg）同质化严重，价格竞争日益激烈，成为国内外工业机器人制造商竞争的主要战场，也是增长率下降较明显的细分产品之一。

2014-2019年中国工业机器人销售(单位:万台，%)

数据来源：高工机器人研究所（GGII）

具体到2019年中国工业机器人应用市场，GGII数据显示，用于搬运码垛、焊接、喷涂、装配和抛光的机器人约占93%.82%的组装应用占3%。C和汽车零部件行业的影响，延续下滑态势；焊接和喷涂应用受到汽车行业下行的影响，均呈不同程度的下滑，码垛与抛光打磨领域有小幅增长。

尽管卡诺普董事长李良军事长李良军还是对「高工机器人」2019年卡诺普总收入达到1.2亿台(其中控制器3000万台)，机器人销量超过1500台，达到1567台，成为行业内第一家年销量超过1000台的厂家。

成立于2012年，生产机器人控制器，2017年开始开发机器人本体，2018年推出第一个焊接机器人，2019年成为国内焊接机器人销售的黑马

十年蛰伏，破茧成蝶

「高工机器人」卡诺普的核心团队成员早在2005年就开始开发工业机器人控制系统，2007年开发了第一代工业机器人系统，并逐步应用于国内市场。

当时，外国机器人制造商通常会独立开发控制系统。在此优势的基础上，结合自身机器人的特点，达到较佳的控制效果。然而，中国的机器人行业起步较晚，分散较差。大多数本体企业缺乏独立的研发，模仿也不少。

因此，中国机器人制造商大多从外资企业购买核心部件，其中75%的精密减速器市场被日本两家企业占据，而日本安川是世界上较大的伺服电机供应商，控制器也被占据ABB、库卡、安川等外资厂商控制。

GGII研究发现，虽然控制器在机器人本体中的成本仅占10-15%，但控制器被称为机器人的大脑，这对机器人的性能有很大的影响。在三个核心部件中，控制器国内外差距较小，进入研发难度较低的控制器行业已成为中外竞争的主要渠道。

基于这一考虑，卡诺普于2012年正式成立。自今年以来，卡诺普已申请了100多项国家专利技术，并获得了70多项授权。控制器产品分批应用于比亚迪、富士康、**、美的、巨轮、钱江机器人、青岛科捷、大连佳林、乐百特、福德机器人等机器人制造商。

2018年，卡诺普销售机器人控制器1万多套，累计投资市场4万多套，占国内机器人控制器市场份额的50%。在国内焊接机器人市场，卡诺普的市场份额超过80%。

GGII统计数据显示，2014-2018年，我国工业用机器人控制器的市场规模从5.45亿元增加至11.2019年，54亿元跌至100亿元.同比下降595亿元.11%。2019年，国内控制器产品的市场份额达到25%.88%，略有改善。

在此期间，为了扩大销售规模，追求较终成本，机器人本体制造商开始开发自己的机器人控制器产品。2019年，控制器定位率接近本体定位率水平，约为35%。

卡诺普可能已经意识到，如果控制器的单一业务仍然维持，未来的道路将会越来越窄，断臂生存总比最后挣扎好。

大环境的变化为卡诺普的转型谋变奠定了基础。

磨两年，利刃出鞘

2018年12月1日，国内机器人行业响起一声惊雷。

今天，卡诺普焊接机器人正式发布。当时，李良军表示，这意味着卡诺普不仅可以跳出只做机器人核心部件的模式，还可以为行业提供更完整的产品和更集成的技术服务。这是卡诺普从单一控制解决方案到多元化解决方案的演变，从工业自动化到人工智能的升级。

至于卡诺普首先从焊接机器人进入本体市场的原因，GGII分析，基于卡诺普在国内焊接机器人控制系统中的高份额，产品经过多年的实际战斗迭代验证，积累了大量的功能和工艺包，在此期间，卡诺普还开发了驱动控制机、传感器等部件，形成了底层、工艺、数据、智能软件产品系统。卡诺普无疑比只做本体组装的厂家更了解机器人。

机器人行业一直被认为是一个资本重、技术重的行业。

一些业内人士表示，在2015年至2019年的五年里，国内机器人盛开，或者国内机器人正处于魔鬼舞时代，在第一轮市场自由竞争中被淘汰。

在接下来的五到十年里，一方面仍然是现金为王

据「高工机器人」据了解，卡诺普于2018年获得了北极光风险投资和苏州兴富两轮融资，累计融资金额近2亿元。(2020年3月初，卡诺普完成了近1亿元的B轮融资，由上海长江基金牵头，双环传动跟进。

首先，卡诺普并不缺钱。其次，2019年，卡诺普提出了围绕研发体系、技术服务体系、生产管理体系、质量管理控制体系、营销体系的五大体系竞争。

在R&D体系方面，2019年卡诺普的R&D费用占三费的55%以上。基于底层技术支持，通过多学科融合，促进技术迭代和产品线延伸。

在技术服务体系方面，团队保持及时高效、无死案的风格，实现每站每战的胜利。

在生产管理体系方面，采用数字模式，严格按照操作指导书规范各站、各岗位的生产管理，实现操作流程标准化、工作内容量化、结果可视化，确保质量的一致性和完整性。

在质量控制体系方面，控制产品生产全过程中的所有环节，让每个客户都能很好地使用机器人，即使用好机器人。

最后，在营销体系方面，卡诺普提出了硬村、战争、硬村的概念，即卡诺普在合作过程中与每个合作伙伴一致，共同成长。战争要求每台卡诺普机器在终端用户中真正使用。

如今，卡诺普成功转型的产品销售主要与各地区的集成商合作。除了提供标准化的解决方案外，还将根据焊接激光跟踪、3等终端客户的个性化需求开发特殊应用程序D视觉上下料等。卡诺普目前已经与50多家集成商达成合作。

这也是卡诺普在2019年完成1567台机器人销售的关键原因。

2020年，黑马快跑

在过去的2019年，可以称之为卡诺普机器人的元年。

在2019年4月26日举行的卡诺普首届战略合作伙伴大会上，卡诺普介绍了其机器人研发生产基地，并表示未来两年年产量将超过1万套。

此外，卡诺普总部电气研发生产基地以工业机器人控制系统、机器人专用伺服、驱动控制一体机、机器人智能视觉、智能合作机器人研发生产为经营方向，年产量超过2万套。

李良军向「高工机器人」据透露，自2020年以来，卡诺普将进一步推进从上游供应商到企业内部的大质量管理体系s现场管理以及精细化生产，再到下游客户，都进行统一管理，较终形成依托“供应链、团队、合作伙伴”三个核心的卡诺普完整生态链。

其次，卡诺普还将根据机器人负荷、工作半径、运动效率和精度等指标扩大产品类别，并逐步开发中大型客户。

2020年第一季度，在疫情下，制造业面临着前所未有的大考C、以金属制品、食品和医药为代表 固定资产投资的下降直接影响到工业机器人的需求释放。与此同时，劳动力短缺的出现也开启了机器人和智能制造业的新想象。

可喜的是，据国家统计局统计，4月份中国工业机器人产量19257台，同比增长26台.6%，1-4月累计产量54602台，同比增长44%.0%。

随着疫情进入稳定阶段， 随着行业需求的分阶段释放和政府相关经济社会政策的逐步实施，工业生产的同比增长率从下降到增长，大多数行业、产品和地区的增长率从负到正。

GGII判断2020年下半年，机器人行业将迎来新一波增长，核心技术和性价比高的国产机器人也将迎来快速发展。

届时，随着卡诺普客户口碑的进一步提升、产能的逐步释放、生态互联结构的完善与巩固，其机器人销量有望持续增长。预计2020年卡诺普机器人销量将达到3000台。

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